選型關(guān)鍵及原則

1、流速及取值：

①、換熱管網(wǎng)流速：指進(jìn)、出水管路，見(jiàn)流速表。

②、機(jī)組總管流速：管徑≦ 80時(shí)，選1m/s， ≧ 100時(shí)，見(jiàn)流速表。


③、角孔流速：最大為6m/s （四個(gè)進(jìn)出口）。

④、板間流速：0.4 ～ 0.8m/s（L型0.8，M型0.6，H型0.4）。

2、換熱面積：指換熱器的面積，單板面積*參與換熱片數(shù)（總片數(shù)減二）

①、換熱面積的核算：

換熱面積=換熱量/換熱系數(shù)/對(duì)數(shù)均勻溫差/污垢系數(shù)

②、換熱量的核算：

換熱量=建筑面積*采暖熱方針（即熱負(fù)荷，見(jiàn)方針表）

3、介質(zhì)參數(shù)：

①、區(qū)域供暖：暖氣采暖/地?zé)岵膳?10/75 ℃ - 50/75

②、區(qū)域供暖：地?zé)岵膳?10/75 ℃- 40/50 ℃

③、樓宇空調(diào)：風(fēng)機(jī)盤(pán)管采暖：110/75 ℃ - 50/60 ℃

④、日子熱水：洗浴、廚房、洗衣房：70/50 ℃ - 10/55 ℃

⑤、泳池供水：游泳池恒溫供水：110/70 ℃ - 10/40 ℃

⑥、超高層空調(diào)制冷：冷水轉(zhuǎn)化：7/11 ℃ - 8/12 ℃

板式換熱器選型核算的辦法及公式

現(xiàn)今板式換熱器選型核算一般都選用軟件選型。慣例手算辦法和公式如下：

(1) 求熱負(fù)荷Q

Q=G．ρ．ＣP．Δt

(2) 求冷熱流體進(jìn)出口溫度

t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP

(3) 冷熱流體流量

Ｇ=Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1 )

(4) 求均勻溫度差Δtm

Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2

(5) 選擇板型

若一切的板型選擇完，則進(jìn)行作用分析。

(6) 由Ｋ值規(guī)劃，核算板片數(shù)規(guī)劃Ｎmin，Ｎmax

Ｎmin = Q / Kmax ．Δtm ．F P ．β

Ｎmax = Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β

(7) 取板片數(shù)N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）

若N已達(dá)Ｎmax，做（5）。

(8) 取N的流程組合辦法，若組合辦法取完則做（7）。

(9) 求Re，Nu

Re = W ．de/ ν

Nu =a1．Rea2．Pra3

(10)求a，K傳熱面積Ｆ

a = Nu ．λ/ de

K= 1 / 1/ah+1/ ac+γc+γc+δ/λ0

F=Q /K ．Δtm ．β

(11)由傳熱面積Ｆ求所需板片數(shù)ＮＮ

ＮＮ= F/ Fp+ 2

(12)若N＜NN，做（８）。

(13)求壓降Δp

Eu = a4．Rea5

Δp = Eu ．ρ．W2 ．ф

(14) 若Δp＞Δ允，做（８）；

若Δp≤Δ允，記載作用 ，做（８）。

注: 1．（1）、（2）、（3）依據(jù)已知條件的情況進(jìn)行核算。

2．當(dāng)T1-t2=T2-t1時(shí)選用Δtm = (T１-t2)+(T2-t1)/2

3．修改系數(shù)β一般0.7～0.9。

4．壓降修改系數(shù)ф ，單流程ф度=1～1.2 ，二流程、三流程ф=1.8～2.0，四流程ф=2.6～2.8。

5．a(chǎn)1、a2、a3、a4、a5為常系數(shù)。

選型核算各公式符號(hào)的意義及單位

符號(hào)

意 義

單位

符號(hào)

意 義

單位

Q

熱負(fù)荷

W

Cp

比熱KJ/kg℃

ρ

流體密度

Kg/ m3

Δtm

均勻溫差

℃

G

體積流量

m3/s

F

傳熱面積

m2

K

傳統(tǒng)系數(shù)

W/ m2℃

W

流 速

m/s

T1、T2

熱介質(zhì)進(jìn)出口溫度

℃

t1、t2

熱介質(zhì)進(jìn)出口溫度

℃

m

流程數(shù)

n

流道數(shù)

α

對(duì)流換熱系數(shù)

W/ m2℃

f

單通道截面積

m2

ν

運(yùn)動(dòng)粘度

m2/s

λ

介質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)

W/ m℃

Δp

阻力丟失

Mpa

Eu

Eu = Δp / ρ. W2

無(wú)量綱

Re

雷諾數(shù)Re = W ．de /ν

無(wú)量綱

de

當(dāng)量直徑

m

Nu

Nu = de．α / γ

無(wú)量綱

Pr

普朗特?cái)?shù)

λ0

板片導(dǎo)熱系數(shù)

W/ m℃

t

板 厚

m

β

修改系數(shù)

h、c

熱、冷介質(zhì)角標(biāo)

γP

熱介質(zhì)污垢熱阻

m2℃/W

γc

冷介質(zhì)污垢熱阻

m2℃/W

選用板式換熱器便是要選擇板片的面積,它的選擇主要有兩種辦法，但這兩種都比較難了解，最簡(jiǎn)略的是套用公式：

Q=K×F×Δt

Q——熱負(fù)荷

K——傳熱系數(shù)

F——換熱面積

Δt——傳熱溫差（一般用對(duì)數(shù)溫差）

傳熱系數(shù)取決于換熱器自身的結(jié)構(gòu)，每個(gè)不同流道的板片，都有自身的閱歷公式，假設(shè)不嚴(yán)厲的話，可以取2000~3000。終究算出的板換的面積要乘以必定的系數(shù)如1.2。

運(yùn)用及設(shè)備
換熱器接納的顛倒放置

換熱器的設(shè)備姿勢(shì)

應(yīng)筆直設(shè)備。

不要選用水平放置辦法。

只有在全面試驗(yàn)并作出評(píng)估今后才干如下圖示辦法設(shè)備。

側(cè)邊朝下（圖1）的放置稍好一些，估量用作蒸發(fā)器時(shí)容量會(huì)減少25%，

冷凝器不清楚，但肯定會(huì)減低。

傾斜5 ~10°的BPHE可以把容量減少下降到可以承受的程度（圖2）。

冷凝器的放置辦法有必要使制冷劑從下面兩個(gè)接納出入，防止液阻塞（圖2）。

蒸發(fā)器應(yīng)將制冷劑接納在上，防止汽阻塞（圖3）。

換熱器的設(shè)備和水側(cè)管路布置

不要讓顫動(dòng)和管道的熱脹大涉及到換熱器?？刹捎茫?/span>

—在BPHE和支架之間加橡膠墊。

—緊縮機(jī)選用減振器。

—直管段較長(zhǎng)時(shí)，選用波紋管或其它吸振設(shè)備。

假設(shè)水路從上部接納接入并且壓力降較小，低于相應(yīng)的靜壓差，那么，水就不會(huì)布滿BPHE。換熱器的上部構(gòu)成空氣腔并阻塞部分傳熱面。

一個(gè)高于進(jìn)口接納的回彎可以使水布滿BPHE（圖示）。

換熱器的管路焊接


用溶劑對(duì)焊接表面清洗并去除油污。

為防止氧化并冷卻BPHE，將氮?dú)獯颠^(guò)被焊接的管路。

水側(cè)管路通水并堅(jiān)持活動(dòng)。焊接初步前就通水并繼續(xù)到可以手摸BPHE中止。

也可以在接納根部環(huán)繞濕布或不斷用水沖刷焊件。

焊料至少含銀45%，釬焊應(yīng)在低于650 ℃下進(jìn)行。

任何情況下焊件都不該逾越800 ℃。

TIG（鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊）焊接和保護(hù)氣是放熱量最少的焊接法，應(yīng)盡量選用。

在管口壓降較大時(shí)，換熱器的不均勻分布

釬焊換熱器排汽和排水（某些流程須裝備一些附加接納）

釬焊換熱器用于冷凝器/冷凝液液位（高度）控制的危險(xiǎn)

防止在一臺(tái)冷凝器內(nèi)使冷凝液進(jìn)一步過(guò)冷，由于K冷凝遠(yuǎn)大于K過(guò)冷，過(guò)冷面積和冷凝面積的轉(zhuǎn)化會(huì)引起大的容量改動(dòng)，作用或許是控制問(wèn)題并發(fā)生轟動(dòng)。除此以外惰性氣體還會(huì)在冷凝器內(nèi)被有用分別，并浮在其上部。

冷凝器其他方面

冷凝器的壓力降

制冷劑一般在強(qiáng)制壓力下工作，該壓力使?jié)M意的壓力降可資利用。

大溫差（小流量）下的容許壓力降比小溫差（大流量）下的容許壓力降高，但溫差不該小于1～2℃。

管口的壓力降應(yīng)小于20%的總壓力降，否則從第一個(gè)到終究一個(gè)通道會(huì)發(fā)生分配不均。

冷凝器的冷凝壓力

應(yīng)堅(jiān)持盡或許低的規(guī)劃冷凝壓力，下降冷凝壓力意味著給定制冷量下，減少緊縮機(jī)的耗能，或緊縮機(jī)耗能必守時(shí)，增加制冷量。冷凝溫度與進(jìn)口水溫之差控制在5～10℃最為適合。

緊縮機(jī)工作進(jìn)程中，應(yīng)堅(jiān)持壓力不變，當(dāng)冷卻水溫下降時(shí)，冷凝壓力至少不該下降到限定值，如下降過(guò)多，熱力脹大閥就不能有滿意的壓差給出所要求的容量。

水流方向

由于冷凝器循環(huán)的負(fù)荷（冷凝量）大于蒸發(fā)器循環(huán)的負(fù)荷（制冷量），所以最好讓冷凝器循環(huán)呈逆流（熱泵循環(huán)），蒸發(fā)器循環(huán)呈順流（制冷循環(huán)）。

壓力降

從經(jīng)濟(jì)觀念啟航，可把壓力降調(diào)整到一個(gè)合理的值，壓力降小于0.2～0.3MPa時(shí)，在釬焊換熱器內(nèi)不會(huì)有腐蝕的危險(xiǎn)。

流量和壓力降有必要一起核算，以便求出最佳值。

殼管式或套管式換熱器利于在大流量，低壓力降下作業(yè)，而釬焊換熱器則相反。

最佳流量一般是使每米流道長(zhǎng)的壓力降大于0.04MPa，且管口壓力降約小于30%的總壓力降。

冷凝器缺點(diǎn)確診

容量缺少

查驗(yàn)流量，溫度和壓力降等參數(shù)。判別什么現(xiàn)象引起壓力降失常。

檢查水活動(dòng)受阻，來(lái)自?xún)?chǔ)液器的滿溢，以及失常動(dòng)靜等檢查冷凝器表面面的溫度改動(dòng)。大溫差有或許是惰性氣體阻塞，或水側(cè)阻塞，要不然是制冷劑活動(dòng)受阻

若不是純水，檢查冷卻流體。若是乙二醇水溶液或類(lèi)似物，可校核其濃度和/或粘度。濃度太高會(huì)削弱傳熱。

檢查冷凝器液體側(cè)中污垢情況和制冷劑側(cè)中光滑油情況蒸發(fā)器和緊縮機(jī)是否匹配。

檢查緊縮機(jī)。在額外壓力下緊縮機(jī)是否排出滿意的制冷劑到冷凝器。

若排出的比吸入的多，多出的制冷劑不能在冷凝器內(nèi)冷凝，使容量下降。是否由于緊縮機(jī)磨損構(gòu)成制冷劑的內(nèi)部泄露？轉(zhuǎn)速和電流耗費(fèi)是否與其容量相一致？

容量低，但冷凝液的過(guò)冷度又太大，這意味著冷凝液液位過(guò)高，阻塞了冷凝器用于冷凝的加熱表面。此現(xiàn)象或許是系統(tǒng)中的制冷劑充灌量太多。

不安穩(wěn)性

儲(chǔ)液器壓力控制閥與冷凝器之間距離大，意味著冷凝液在其液位升高曾經(jīng)不得不布滿冷凝液管，即呼應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，與此相反，當(dāng)冷凝器排液時(shí)，呼應(yīng)時(shí)間短

檢查各種閥門(mén)的力學(xué)性能。尤其是脹大閥，水中的雜質(zhì)或因磨損而發(fā)生的金屬碎屑，很簡(jiǎn)略阻塞活動(dòng)并損壞閥門(mén)。假設(shè)流量減少是由阻塞所構(gòu)成，其容量相同要下降。這種被阻塞的閥門(mén)會(huì)經(jīng)過(guò)其不規(guī)則的控制運(yùn)作和/或失常動(dòng)靜顯露出來(lái)。

釬焊換熱器用于蒸發(fā)器

歡娛放熱系數(shù)

關(guān)于與油五溶的制冷劑，如R12，油的影響可以進(jìn)步歡娛放熱系數(shù)，在R22中油的濃度在3～5%規(guī)劃內(nèi)，歡娛放熱系數(shù)隨油濃度的增加而增大，逾越5%時(shí)，歡娛放熱系數(shù)又下降。這種影響可用制冷劑-油混合物的表面張力下降，使更多的汽化核心起作用來(lái)加以闡明。油濃度高時(shí)制冷劑中油的影響可以忽略，此刻混合物粘度加大將起主導(dǎo)作用。

悵惘的是：猜測(cè)歡娛放熱系數(shù)是很困難的（＞9%的差錯(cuò)）。

幸運(yùn)的是：上述的機(jī)理在工業(yè)，尤其在制冷蒸發(fā)器中起著次要作用。

在圓形流道中筆直,向上的兩相流流態(tài)圖

直接脹大式蒸發(fā)器

制冷劑流入蒸發(fā)器進(jìn)口處已部分汽化,一般對(duì)R22進(jìn)口蒸汽干度約為25%,制冷劑是飽滿狀態(tài),當(dāng)液體在蒸發(fā)器中上升時(shí),壓力下降(壓力降和靜壓的原因).溫度將由進(jìn)口處降至制冷劑都蒸發(fā)的狀態(tài)點(diǎn).蒸汽將初步過(guò)熱.過(guò)熱度是改動(dòng)的,對(duì)R22一般是5℃。

蒸汽過(guò)熱能保護(hù)壓機(jī)免受液滴(5%的不可緊縮油滴不會(huì)導(dǎo)致液擊)蒸發(fā)引起的沖擊.并能防止液滴沖走壓機(jī)中的油。

依照對(duì)液擊靈敏凹凸程度,分壓機(jī)類(lèi)型由高到低依此是:開(kāi)啟活塞式壓機(jī),螺桿式壓機(jī),對(duì)液擊最不靈敏的是透平壓機(jī)和渦旋式壓機(jī)。

過(guò)熱度5 ℃可將R22(飽滿溫度0 ℃)含有1.8%的液滴蒸發(fā)為100%的飽滿蒸汽(0℃)。

熱力脹大閥的選擇和設(shè)備

脹大閥和蒸發(fā)器有必要有相同的名義換熱量和過(guò)熱度。

兩只表面上相同，而效應(yīng)不同的閥門(mén)，應(yīng)選擇斜率小的（如圖示）。

萬(wàn)一有或許發(fā)生不安穩(wěn)的系統(tǒng)，蒸發(fā)器應(yīng)該規(guī)劃成其過(guò)熱度大于5℃的名義過(guò)熱度。由于正常規(guī)劃預(yù)量和垢阻，實(shí)踐規(guī)劃應(yīng)該如此。這會(huì)增大斜率，但是容量有必定丟失。

選擇最大容量小于蒸發(fā)器零過(guò)熱度容量的閥門(mén)，假設(shè)轟動(dòng)發(fā)生，也不會(huì)有未蒸發(fā)的制冷劑進(jìn)入緊縮機(jī)的危險(xiǎn)。

在換熱器中，由于管口速度低，危險(xiǎn)在于：經(jīng)過(guò)脹大閥的氣態(tài)和液態(tài)制冷劑，或許分別而進(jìn)入不同的流道。另一方面，假設(shè)管口流速過(guò)大，導(dǎo)致管口壓降相關(guān)于流道壓降要大，這將導(dǎo)致制冷劑分液不均。

以下的各種改進(jìn)分液不均的方案都有缺陷，正確設(shè)備的脹大閥是使其進(jìn)口管徑盡或許的?。ㄈ缂友b一個(gè)帶有預(yù)混器的接納）。特別對(duì)低溫制冷，欽寶的分配器是很有用的。其缺陷是它很難運(yùn)用于可逆的系統(tǒng)，即當(dāng)用作冷凝器時(shí)，脹大閥也應(yīng)比一般情況稍大。

感溫包禁止設(shè)備在管道底部，防止油的攪擾。

制冷劑會(huì)從脹大閥的填料盒泄露出來(lái)，因而液態(tài)制冷劑會(huì)和蒸汽一起進(jìn)入緊縮機(jī)。一般 闡明書(shū)闡明，感溫包應(yīng)設(shè)備在壓力表的上游，防止讀數(shù)差錯(cuò)，但這意味著進(jìn)入緊縮機(jī)的過(guò)熱度不正確。因而，假設(shè)蒸發(fā)器和緊縮機(jī)之間有滿意的距離，感溫包要放在壓力表下流 400～600mm外，液態(tài)制冷劑可充分蒸發(fā)。感溫包將可測(cè)到正確的過(guò)熱度。傳壓管有必要設(shè)備在感溫包的下流。

感溫包和傳壓管有必要設(shè)備在水平彎頭之后的 一段水平管路上，彎頭充作汽液分別器，排除液態(tài)制冷劑和油對(duì)丈量的攪擾。

脹大閥到蒸發(fā)器的管路應(yīng)平直，并且與閥門(mén)出口管徑相同。

假設(shè)緊縮機(jī)與感溫包和傳壓管之間距離太短 ，由于脹大閥沒(méi)有時(shí)間對(duì)負(fù)荷作出呼應(yīng)，液態(tài)制冷劑有或許進(jìn)入緊縮機(jī)。電磁閥應(yīng)該盡或許近地設(shè)備于脹大閥前面。

蒸發(fā)器缺點(diǎn)確診

轟動(dòng)（不管多么慎重，轟動(dòng)都將發(fā)生）

改動(dòng)靜過(guò)熱度。

將感溫包設(shè)備離蒸發(fā)器遠(yuǎn)些。

轟動(dòng)是否僅在低容量下發(fā)生？具有十分低的流道流量的蒸發(fā)器，有時(shí)作業(yè)不安穩(wěn)。

冷凝器或儲(chǔ)液器流量是否安穩(wěn)？其特性參數(shù)是否安穩(wěn)？

是否有熱氣旁通控制或凍住保護(hù)，它們是否是轟動(dòng)的來(lái)歷？

盡量進(jìn)步蒸發(fā)器中兩種介質(zhì)的溫差，使脹大閥曲線移到其斜率小于蒸發(fā)器曲線斜率的區(qū)域，供給了可容許的差錯(cuò)。

檢查系統(tǒng)的制冷劑布滿度。如缺少，儲(chǔ)液器將跑干，脹大閥制冷劑流量不規(guī)則，這樣給蒸發(fā)器安穩(wěn)性和容量帶來(lái)影響。

容量缺少

查驗(yàn)流量，溫度和壓力降等參數(shù)。壓力降是否暗示某些不正常？水活動(dòng)受阻或油過(guò)多。

在不同位置交流運(yùn)用溫度計(jì)。小溫差很簡(jiǎn)略被不正確的溫度計(jì)所掩蓋。

檢查蒸發(fā)器表面面的溫度改動(dòng)。大溫差有或許是水側(cè)或制冷劑側(cè)分液不均。

經(jīng)過(guò)溫度和流量的各種組合，雙檢傳熱。

檢查加熱流體。若是乙二醇水溶液或類(lèi)似物，可校核其濃度和/或粘度。濃度太高會(huì)削弱傳熱，太低簡(jiǎn)略?xún)鲎　?/span>

檢查冰的構(gòu)成。冰將損害傳熱，實(shí)踐出口溫度將升高。

檢查蒸發(fā)器液體側(cè)中污垢情況和制冷劑側(cè)中油垢情況。

冷凝器和緊縮機(jī)是否匹配

制冷劑中是否有水。在脹大閥處水將變成冰，然后阻塞制冷劑活動(dòng)。

檢查冷凝器壓力。假設(shè)壓力太低，沒(méi)有滿意的壓力驅(qū)動(dòng)制冷劑流過(guò)脹大閥。

不安穩(wěn)要素。它將導(dǎo)致容量下降。

檢查過(guò)熱度，假設(shè)大于規(guī)劃值，闡明蒸發(fā)器應(yīng)能蒸發(fā)比實(shí)踐更多的制冷劑，即增大容量。

或許由于太小的閥門(mén)，管道阻礙物，過(guò)濾器過(guò)臟，結(jié)冰，儲(chǔ)液器跑干等等。由此蒸發(fā)器不能蒸發(fā)逾越其進(jìn)入量更多的制冷劑，并且進(jìn)入量太少，致使容量太低。

假設(shè)針對(duì)已被調(diào)好過(guò)熱度，脹大閥不能給予所需的容量，且靜安裝過(guò)熱度設(shè)置小，系統(tǒng)將不可能供給更多制冷劑。

將感溫包卸下，讓其加熱。感溫包溫度升高迫使脹大閥達(dá)到最大容量值，看看容量增加了嗎？

制冷劑不斷從有缺點(diǎn)的熱氣旁通閥漏出。于是，下降了容量。

檢查脹大閥的進(jìn)口溫度。假設(shè)具有恰當(dāng)高的過(guò)冷度，如裝有回?zé)崞?，比較于在冷凝壓力下進(jìn)入脹大閥，有較少的液體蒸發(fā)。較低蒸汽干度下降傳熱系數(shù)。因而容量減少。

制冷劑側(cè)的污垢

發(fā)生原因

油（在傳熱面上發(fā)生絕熱的油膜）。

油分解的產(chǎn)品（在緊縮機(jī)中被加熱到逾越油的分解溫度）。

磨損和分裂（緊縮機(jī)的磨損，對(duì)傳熱不必定有害）。

水（油和水以及油的分解物會(huì)構(gòu)成污垢）

清洗和防范

一般不對(duì)制冷劑側(cè)進(jìn)行清洗，除非系統(tǒng)被完全阻塞。這種污垢最或許是油極端分解物?？捎靡恍┻m合的洗滌劑清洗。

為了保證油在蒸發(fā)器中良好地經(jīng)過(guò)，制冷劑蒸汽速度或許剪切應(yīng)力越大越好。剪切應(yīng)力正比于單位流道長(zhǎng)的壓力降。一般5KPa/m就滿意了。

冷凝器水側(cè)的污垢

水的類(lèi)型

自來(lái)水—水質(zhì)和水溫都很好。

井水—恰當(dāng)冷且潔凈及較低的微生物含量，但是生成水垢的含鹽（硫化鈣，流化鎂，碳酸鈣及碳酸鎂）濃度有時(shí)會(huì)恰當(dāng)高。從簡(jiǎn)略的過(guò)濾到精密的預(yù)處理或許是需要的。

由于水溫低，并且一般可獲得的數(shù)量很少，所以容許溫升大于冷卻塔水的水溫升，而冷卻塔水的溫升在低流量條件下為10~15℃。

冷卻塔水—冷卻塔水一般比來(lái)自同一區(qū)域的井水溫度高15~20℃。含鹽量會(huì)10倍于補(bǔ)充水。在污染嚴(yán)峻區(qū)域，會(huì)夾藏塵土和腐蝕性氣體。需要對(duì)其進(jìn)行各種處理。冷卻塔一般規(guī)劃成約5℃的水溫降。

河水和湖水—鹽濃度一般恰當(dāng)?shù)?，但是含有恰?dāng)數(shù)量的固體顆粒。微生物活性（藻類(lèi)，細(xì)菌和真菌）很高，有時(shí)會(huì)有農(nóng)藥。預(yù)處理是必需的，溫度一般介于井水和冷卻塔水之間。由于環(huán)境的原因，其溫升不容許逾越10℃。

城市廢水—一般含有天然農(nóng)藥，特別是自由氨。有時(shí)用吹氣法除氨。一般不能用作BPHE的冷凝器的冷卻介質(zhì)。

鹽水和海水—由于氯離子的腐蝕作用，不能用作BPHE的冷凝器的冷卻介質(zhì)。

冷凝器水側(cè)污垢的清洗

水側(cè)的腐蝕

氯化的水

水中加氯處理（如游泳池）或海水倒灌,此刻氯轉(zhuǎn)變成氯離子（Cl-)并逐漸遞增，一段時(shí)間后，氯離子濃度會(huì)增加至在板片上構(gòu)成坑蝕，腐蝕的發(fā)生比下圖所閃現(xiàn)的要低得多。

防范不要在BPHE之前立即放置加氯點(diǎn)，應(yīng)該盡量遠(yuǎn)些。

PH值愈高愈好，至少>7。

在BPHE進(jìn)口，Cl2<0.5ppm。

水溫50～60℃時(shí)，控制Cl-<150ppm，水溫70～80℃時(shí)，控制Cl-<100ppm。

氯化鈣和溴化鋰溶液濃縮的氯化鈣溶液在高PH值和低溫（<0℃）時(shí)，不腐蝕不銹鋼。對(duì)25%濃度的氯化鈣溶液，316L可用于溫度<80℃，100%濃度時(shí)，可用于溫度<20℃。假設(shè)用抗腐蝕劑如重鉻酸鹽，對(duì)溶液進(jìn)行處理，它對(duì)銅相同有腐蝕性。當(dāng)設(shè)備中止工作，且使溶液的溫度升高，尤其是使溶液的PH值下降了，比如不恰當(dāng)?shù)赜盟逑春?，則會(huì)引起金屬點(diǎn)腐蝕。上述性質(zhì)相同適用于溴化鋰溶液。

防范金屬點(diǎn)腐蝕是一種很快的進(jìn)程，對(duì)蒸發(fā)器內(nèi)點(diǎn)腐蝕的影響或許是災(zāi)難性的。僅僅運(yùn)用抗腐蝕的工業(yè)溶液。這種溶液正確地闡明，它與銅和不銹鋼是相容的。

制冷劑側(cè)的腐蝕

氫氟氯碳化物（HCFC）的分解產(chǎn)品。在必定條件下，HCFC將分解，氯氟和氫將構(gòu)成鹽酸和氫氯酸。

HCFCS或許更簡(jiǎn)略分解，假設(shè)氧氣存在，將加速分解。

水的存在。完全單調(diào)的氫氯酸和氫氟酸無(wú)很大的腐蝕性，在水溶液中成為最強(qiáng)的酸。

高溫。<100℃時(shí)，危險(xiǎn)性很小，但當(dāng)有催化劑時(shí)，分解將加速。鎳，鉻，釩等以及氧化物可以做催化劑。不銹鋼在焊接時(shí)可構(gòu)成這些氧化物。因而在焊接進(jìn)程中不容許有氧化進(jìn)程。

油分解進(jìn)程中有機(jī)酸的構(gòu)成。當(dāng)有水存在時(shí)會(huì)加速。礦物油一般不會(huì)有費(fèi)事。一些新式組成油含有十分活躍的雙鍵分子，與水或氧構(gòu)成有機(jī)酸。

氨。單調(diào)的氨不會(huì)對(duì)銅腐蝕。由于水份一般是存在的，在氨制冷系統(tǒng)中，不能用銅釬焊換熱器。氨的熱力特性意味著緊縮機(jī)排氣溫度較高，有油分解的危險(xiǎn)。這或許導(dǎo)致光滑缺點(diǎn)，以及構(gòu)成無(wú)腐蝕性的污垢。在油分解的進(jìn)程中構(gòu)成的酸將被氨中和掉。

焊劑（一般不會(huì)進(jìn)入換熱器）。焊劑化合物能除去金屬表面的氧化物，構(gòu)成烈性腐蝕劑。

防范常常檢查單調(diào)器。

束縛緊縮機(jī)出口溫度。

檢查過(guò)濾器。假設(shè)偶然發(fā)生阻塞，這或許是油分解物生成的痕跡。

在焊接接納時(shí)，運(yùn)用氮?dú)獗Ｗo(hù)（向接納和設(shè)備內(nèi)吹入氮?dú)猓?/span>

BPHE的泄露/不同類(lèi)型的泄露

泄露的查找

系統(tǒng)檢查

—檢查停機(jī)程序和蒸發(fā)溫度。冷凝器中壓力是否得以控制？冬天最大冷凝壓力低會(huì)迫使蒸發(fā)溫度下降。

—檢查泊車(chē)和發(fā)起程序和假設(shè)熱沖擊或許發(fā)生的溫度改動(dòng)檢查。是否冷流體遽然進(jìn)入較熱的BPHE，或反之亦然？

—檢查來(lái)自其它設(shè)備的振動(dòng)。是否有可減力或減振的彎頭或波紋管？

—在并聯(lián)緊縮機(jī)或BPHE情況下，當(dāng)一臺(tái)機(jī)組遽然起動(dòng)或泊車(chē)時(shí)，或許會(huì)導(dǎo)致遽然的壓力或溫度動(dòng)搖。是否一切的BPHE都有自身的壓力控制器？

—在水側(cè)是否運(yùn)用了電動(dòng)閥或電磁閥？在BPHE之后設(shè)備電磁閥，或許導(dǎo)致水擊。

—是否運(yùn)用了經(jīng)過(guò)調(diào)度工作時(shí)間可以半連續(xù)工作的閥門(mén)？這種閥門(mén)或許開(kāi)1秒，關(guān)5秒，從關(guān)轉(zhuǎn)向開(kāi)5秒，關(guān)1秒。它們是溫度，壓力突變的原因。

—水中是否含有過(guò)量的氯離子或其它腐蝕劑？試取水樣。

外部檢查

—在正對(duì)進(jìn)水口處的不和蓋板上是否有鼓包？

—兩邊是否有變形痕跡？

—接納銜接是否密封？

—檢查表面是否有運(yùn)送或設(shè)備損壞？

嚴(yán)峻冰凍-水溫控制不當(dāng)，構(gòu)成整臺(tái)產(chǎn)品鼓起。

部分冰凍-水溫控制不當(dāng)，短期在低于0℃工作。

焊接接納時(shí)溫控不當(dāng)-施焊接納時(shí)，無(wú)恰當(dāng)?shù)慕禍卮胧?，過(guò)高的溫度傳遞到接納底部或靠近的板片上，構(gòu)成泄露。

板片微裂紋-出廠時(shí)板片有非貫穿性的裂紋，一段時(shí)間工作后板片被擊穿。

規(guī)劃不當(dāng)(中心距離095等)-雙系統(tǒng)中氟側(cè)中心距離處無(wú)加強(qiáng)板，一段時(shí)間工作后板片構(gòu)成疲乏損壞。

BPHE凍住的防止/設(shè)備

水凍住進(jìn)程

壁溫恰好是0℃時(shí)，不會(huì)結(jié)冰，有必要有必定的過(guò)冷度。

干流水溫靠近0℃時(shí)，冰層會(huì)逐漸加厚終究把整個(gè)流道阻塞。

在一個(gè)直接脹大蒸發(fā)器里，制冷劑的進(jìn)口溫度一般要比蒸發(fā)溫度高出1.5-2.5℃。活動(dòng)辦法一般是逆流，即溫度最低的水將遇到溫度最低的液態(tài)制冷劑。

在一般的安穩(wěn)工作工況下，當(dāng)壁溫還沒(méi)有降到0℃以下時(shí)蒸發(fā)溫度或許已經(jīng)遠(yuǎn)低于0℃了。但這種情況會(huì)在哪里發(fā)生？

—很難承認(rèn)。取決于溫度分布，水和制冷劑的壓力降等要素。

—先在一個(gè)流道內(nèi)結(jié)冰，流道阻力增加而使水流量減小，水溫文壁溫被冷卻到更低的程度，結(jié)更多的冰，直至板片分裂。

—只需蒸發(fā)溫度低于0℃，凍住都有或許發(fā)生。

乙二醇或鹽溶液的凍住凍住時(shí)，構(gòu)成的冰晶體中含有純水，因而該冰晶體的融點(diǎn)是0℃。所以當(dāng)溫度升高時(shí)“冰”依然存在，與水結(jié)的冰將融化有所不同。

由于這種結(jié)冰滯后作用，或許在蒸發(fā)器中出現(xiàn)冰的集結(jié)現(xiàn)象。所幸的是溶液冰晶體中含有乙二醇或鹽，因而它更象一團(tuán)松懈的泥漿而不象純冰那樣是鞏固的一塊